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閃銹緩蝕劑的演變:為什么選擇防閃銹劑

返回列表 來源: 發布日期: 2021.05.12

隨著人們對環境適應性涂料體系的日益關注,水性涂料在金屬表面的應用大大地增加。然而,如果水性涂料直接涂在鋼鐵底材上將會出現閃銹腐蝕現象,涂料中的水分一旦與金屬表面接觸便會發生閃銹。如果涂料在潮濕的條件下施工,閃銹的程度將更為嚴重,在金屬底材中鐵是最容易銹蝕的一種。

閃銹

銹蝕是一種電化學現象,因此可根據化學電位的高低來達到防銹的目的。如果在底材表面引入一種還原電位比鐵高的金屬,那么鐵底材將不會發生氧化反應。在底材表面引入另一種金屬、用以中和鐵的電位.這種技術多年來在各個行業廣泛地應用到。到前為止,人們已采用了各種各樣的緩蝕劑來防止閃銹。盡管這些緩蝕劑防止閃銹十分有效,但它們卻提高了固化涂膜對水的敏感度。在這類鈉鹽酸作用下水氣被吸附于涂膜中 .吸附的水氣對涂膜內聚力產生負面影響,導致涂膜的永久性破壞。

涂膜的永久性防腐蝕也會受到負面影響.因此.配方設計者應采用不同的緩蝕劑來防止上述鈉鹽引起的腐蝕。這種緩蝕劑稱為閃銹抑制劑:其工作原理是陽極鈍化。如果在底材表面沉積一道金屬層便會起到陽極保護作用。根據金屬鍍膜層的還原電位可以防止底材中鐵的氧化。既然鐵的氧化得到抑制,閃銹自然得以控制。所用的閃銹抑制劑為一種有機鋅復合物,具有水乳化性能。在涂膜固化過程中,這種乳化性能自行消失。采用閃銹抑制劑形成的固化涂膜對水的敏感度不會提高。這種鋅復合物在金屬底材表面形成陽極鈍化層、 可有效地防止閃銹。采用閃銹抑制劑形成的涂膜還可同時實現防腐蝕作用。


恩澤化工ck34防閃銹效果對比

青島恩澤化工防閃銹劑CK-34,專為 焊縫,鑄鐵等金屬表面難以解決的閃銹而生

產品特點:

1. 不會降低涂料的粘度。

2. 優異緩蝕性能,可防止水性涂料在含鐵基材上干燥時產生的閃銹現象。

3. 較低的添加量,優異的防閃蝕性能;

4. 適用于水性丙烯酸、水性醇酸樹脂等不同的體系中;

5. 推薦用于鐵、鑄鐵和鋼材表面的防銹底漆配方中。

使用方法:

--可在生產過程的任意階段添加。

--解決閃銹問題建議添加量為總配方0.1-1%

--抑制焊縫位置、生鑄鐵和噴砂鐵防銹,建議添加量為1%~2%。

 

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